ТУ 14-4-1571-89

ТУ 14-4-1571-89: предназначение проволоки

Металлическая проволока, изготовленная по ТУ 14-4-1571-89, используется при производстве сеток. В основе проволоки – нержавеющая сталь, благодаря чему производимые метизы обладают устойчивостью к коррозии и нагреванию, применяются в промышленности и строительстве. Из проволоки изготавливаются нержавеющие сетки с нулевыми ячейками для фильтрации и обезвоживания растворов, щелевые сетки, метизы, которые используются для армирования поверхностей. Из проволочных сеток сооружают ограждения.

Материалы: марки стали

Проволока ТУ 14-4-1571-89 изготавливается из высоколегированной стали. Применяются сплавы следующих марок:

• 08Х18Н10, 12Х18Н9 (международный аналог – AISI 304) – марки стали аустенитного класса. Сплавы с хорошей свариваемостью, жаростойкие, стабильные и прочные. Металл устойчив к межкристаллитной коррозии. Проволока из этих сплавов применяется для изготовления сварных сеток, тканых сеток, транспортерных сеток, подходит для рифления.
• 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т (международный аналог – AISI 321) – сплавы, легированные титаном, поэтому обладают повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии. Из проволоки этих марок изготавливают транспортерные и фильтровые тканые сетки, рифленые сетки.
• 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т – стальные сплавы аустенитного класса, предназначенные для применения в агрессивных средах (хлоридах, уксусной и серной кислотах), длительного использования при температуре выше 600°С.
• 03Х18Н9Т-ВИ, 03Х18Н10Т-ВИ – аналоги 12Х18Н10Т, но чистота сплава выше, поэтому сталь более устойчива к коррозии, используется в средах с повышенной химической агрессивностью.

ТУ 14-4-1571-89: технические требования к проволоке

Типоразмеры готовой нержавеющей проволоки круглого сечения – от 0,1 до 6 мм. Согласно действующим ТУ 14-4-1571-89, проволока по механическим характеристикам подразделяется на два типа: первого (1) и второго (2) класса. Отличается проволока и технологией изготовления: повышенной (П) и нормальной точности.

По типу обработки поверхности изготавливается проволока:

• светлая (в маркировке обозначается ОС);
• термически обработанная (Т);
• травленная (Тр);
• без термической обработки.

Проволока с сечением до 1,2 мм изготавливается только в светоотожженном виде, но по согласованию с заказчиком ТУ 14-4-1571-89 допускают производство светлой проволоки диаметром более 1,2 мм.

Как определить качество изделий

При визуальном осмотре на поверхности проволоки не должно быть ржавчины, трещин, расслоений. Допускаются мелкие дефекты: риски, вмятины, царапины, если они не выходят за граничные отклонения по диаметру. Следы технологического покрытия на поверхности изделий – это не брак, а следы подготовки сплава к волочению. Светлая проволока ТУ 14-4-1571-89 может быть со светло-коричневыми или светло-желтыми следами побежалости.

Упаковка и транспортировка проволоки: бухты и катушки

Применяются два вида упаковки проволоки: в катушках и бухтах (мотках). Катушки используются для изделий с сечением до 0,5 мм. В одной упаковке допускается до трех кусков проволоки одной марки стали и одного диаметра.

К каждому мотку или катушке прикрепляется этикетка, на которой указываются:

• компания-изготовитель;
• клеймо контроля качества;
• условное обозначение продукции, например: Проволока 08Х18Н10-Т-ОС-2-2,5 ТУ 14-4-1571-89;
• масса нетто и брутто;
• количество отрезков проволоки в мотке или катушке.

Для дополнительной коррозийной защиты проволоку в упаковке покрывают консервационной смазкой. Изделия диаметром свыше 0,5 мм дополнительно обертываются упаковочной бумагой и полимерной пленкой, а сверху обвязываются мягкой проволокой. В таком виде, в соответствии с ТУ 14-4-1571-89, проволока перевозится и хранится.