Просеивание муки является одной из ключевых операций в мукомольном производстве. От эффективности этого этапа зависит чистота продукта, его фракционный состав, однородность помола и стабильность технологических характеристик. Основным рабочим элементом рассевов и сит является сетка тканная нержавеющая, параметры которой напрямую определяют, какие частицы будут пропущены, а какие задержаны.
Значение размера ячейки при сортировке муки
Размер ячейки металлической сетки формирует фракционный состав продукта и влияет на:
-
степень отделения оболочек зерна и посторонних примесей;
-
дисперсность муки и равномерность помола;
-
зольность и цвет готового продукта;
-
хлебопекарные свойства и водопоглотительную способность.
Мелкие ячейки обеспечивают прохождение только тонкодисперсных частиц, формируя муку высших сортов с высокой однородностью. Более крупные ячейки используются для сортировки крупок и промежуточных продуктов размола. В результате правильно подобранная сетка фильтровая позволяет точно разделять продукт на фракции и поддерживать стабильное качество на всех стадиях переработки зерна.
Геометрия плетения и стабильность характеристик
Для эффективного просеивания важен не только номинальный размер ячейки, но и его постоянство по всей площади полотна. Тканая сетка с квадратными ячейками обеспечивает:
-
равномерное распределение нагрузки;
-
одинаковую пропускную способность по всей поверхности;
-
минимальные отклонения фракционного состава;
-
высокую точность классификации частиц.
Именно поэтому в рассевных машинах применяются специализированные сетки нержавеющие для мельничных комплексов и мукомольной промышленности, изготовленные по строгим техническим условиям и обеспечивающие стабильную форму отверстий при длительных вибрационных нагрузках.
Стандарты изготовления мельничных сеток
В мукомольной отрасли используются сетки, выпускаемые в соответствии с действующими нормативами, регламентирующими:
Сетки производятся по техническим условиям, предназначенным для сепарирования продуктов измельчения зерна и работы в составе рассевных и ситовых установок. Наличие большого количества типоразмеров позволяет подбирать оптимальное полотно под каждый технологический этап, а при необходимости возможен выпуск сеток нестандартных параметров для специализированных линий.
Материал проволоки и его влияние на качество продукта
Качество и долговечность рассевных полотен во многом зависят от используемой стали. В современных мельничных комплексах применяются сетки из высоколегированных аустенитных сплавов согласно ТУ 14-4-1374-86. Материалы относятся к пищевой нержавеющей стали и обладают следующими свойствами:
-
высокой коррозионной стойкостью во влажной и запыленной среде;
-
устойчивостью к истиранию и вибрационным нагрузкам;
-
термостойкостью и сохранением формы ячеек;
-
отсутствием влияния на вкус, запах и цвет муки.
В отличие от сеток из низкоуглеродистой стали, нержавеющие полотна не подвержены окислению и не создают риска загрязнения продукта металлическими частицами. Это особенно важно для предприятий, ориентированных на выпуск муки стабильного качества и соответствие санитарным требованиям.
Влияние сетки на технологическую эффективность
Правильно подобранная металлическая сетка обеспечивает:
-
точное разделение частиц по размеру;
-
снижение потерь полезного продукта;
-
равномерную загрузку рассевных машин;
-
стабильность характеристик муки от партии к партии;
-
увеличение срока службы оборудования за счет равномерного распределения нагрузок.
Использование нержавеющих тканых сеток позволяет поддерживать высокую производительность линий, минимизировать простои на замену изношенных полотен и обеспечить соответствие готовой продукции требованиям ГОСТ и отраслевых стандартов.
Размер ячейки металлической сетки является одним из ключевых факторов, определяющих качество просеивания и сортировки муки. В сочетании с точной геометрией плетения и применением пищевой нержавеющей стали сетка становится важнейшим элементом технологической цепочки. Применение специализированных сеток позволяет обеспечить высокую однородность помола, санитарную безопасность и стабильные потребительские свойства готового продукта на всех этапах его производства.